| Материал: | |
|---|---|
| Характеристика: | |
| Размер: | |
Peek660g
Предварительный
Материал выбрал:
Peek Strain имеет характеристики самосмазывания, низкого шума и легкого, но ее механическая прочность ниже, чем у усиленного взгляда.
Механическая прочность укрепленных стекловолоконными шестернями была значительно улучшена, и они могут образовывать абразивные частицы из -за разрыва волокна или отряда, вызывая царапины на поверхности трения и увеличивая скорость износа.
Углеродное волокно, усиливаемое пика, увеличивает прочность на растяжение более чем на 30% и модуль изгиба на 50%, что делает его подходящим для полей экстремальной нагрузки. Кроме того, углеродное волокно имеет низкий коэффициент трения, который может значительно повысить устойчивость к износу. Кроме Peek высоки, а передача типа энергии не деформируется в высокотемпературных средах
| сценария | - | того , коэффициент термического расширения и температура деформации материала CF |
|---|---|---|
| Нагрузка средней высоты, требуется легкий вес | Стеклянное волокно-армирование Peek (с добавками смазки) | Уравновешивает силу и теплостойкость при снижении рисков износа с помощью смазочных материалов. |
| Низкая нагрузка, высокие требования к чистоте | Чистый взгляд | Превосходная самосмазование позволяет избежать выпадения волокна и загрязнения (например, медицинские устройства). |
| Экстремальная высокая температура/высокая нагрузка | Углеродное волокно-армированное или гибридные композитные материалы | Углеродное волокно обеспечивает более высокую жесткость, температуру и лучшую производительность износа. |
Тем не менее, смоля Peek имеет более низкую механическую прочность: по сравнению с армированными материалами, Pure Peek имеет более слабую жесткость и прочность на изгиб, что делает ее непригодным для сценариев высокой нагрузки
Мы можем заглянуть в соответствии с чертежами клиентов, чтобы быстро производить образцы. После проверки образцов мы можем массово производить их с помощью литья или обработки инъекций
Во -первых, мы определим размер модуля. Чем больше модуль, тем больше зубчатых зубов и, таким образом, тем больше передача.
Чтобы достичь правильной сетки пары передач, модуль двух передач должен быть одинаковым, что означает, что их шаг также должен быть одинаковым.
Концентрические круги шага представляют собой кружки шага передач, а точки контакта между двумя сетчатыми шестернями - их соответствующие круги шага.
После определения модуля необходимо определить количество зубов. Стоит отметить, что, когда количество зубов меньше или равно 17, резание корня (резка корней: когда количество зубов слишком мало, чтобы обеспечить сетку между двумя передачами, будет происходить корень зуба). Тем не менее, это уменьшит нагрузку, которую могут нести шестерни, поэтому количество зубов должно быть больше 17. Когда количество зубов одной из передач определяется, количество зубов другой передачи может быть определена на основе коэффициента передачи.
Далее определить параметры такие как толщина зуба, высота гребня зубов, высота корня зуба и т.
| Нет | . | , | Д. |
|---|---|---|---|
| 1 | Диаметр высоты | дюймовый | d 1= 1,2 = 2 d1 = mz 1, d 2= mz2 |
| 2 | Диаметр добавления | D | d a1 = (z 1+2), 2 = (2 +2) da1 = m (z1 +2), d a2 = m (z 2+2) |
| 3 | Дедендум диаметр | D F. | d f1 = m (z 1-2,5), d f2 = m (z 2-2,5) |
| 4 | Базовый диаметр | D B. | d b1 = mz1cosα, d b2 = mz 2cosα |
| 5 | Вся глубина | ℎ | ℎ = 2,25 м |
| 6 | Прозрачный | в | C = 0,25 м |
| 7 | Круглый шаг | п | P = πm |
| 8 | Толщина зуба | s | S = πm/2 |
| 9 | Ширина пространства | эн | E = 2πm/2 |
| 10 | Базовый шаг | П. | p b = πmtcosα |
| 11 | Стандартное центральное расстояние | а | a = m/2 (z 1+z 2) |
Примечания:
В формулах m представляет модуль, z 1 и z 2 представляют собой количество зубов для передачи 1 и передачи 2 соответственно, а α - угол давления.
Некоторые параметры (например, диаметр шага, диаметр приложения) должны быть рассчитаны отдельно для каждой передачи.
Наши инженеры могут определить размер колеса трансмиссии с ограниченным пространством, а затем определить размер управляемого колеса на основе коэффициента передачи. После того, как дизайн завершен, мы используем ЧПУ и лист PEEK для изготовления передач и быстро производить образцы. После вашего осмотра мы можем продолжить массовое производство.
